CQ不锈钢磁力泵使用注意事项:
1.因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成吋空载运转。
2.被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒.需加磁性过滤器。
3.泵在使用中环境溫度应小于40℃ ,电机溫升不得超过75℃ 。
4.被输送的介质及其溫度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度〈60℃,金属泵的使用温度〈100℃,辅送吸入压力不大于0.2MPa,大工作压力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,,粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
5.对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及吋清洗,排净泵内积液。
6.磁力泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损惰况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1. 5?2mm时,应更换轴承和轴向动环。
自吸磁力泵的优点:
1.无需安装底阀和灌引水。
2.泵轴由动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏。
3.无需独立润滑和冷却水,降低了能耗。
4.由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。
5.过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护作用。
6.当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。
磁力泵的故障及排除方法:
造成扬程不足的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。
造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等
造成磁力泵的轴承损坏的原因有:采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。